本报记者林超连通讯员陈永祥文/图

南企就智能化向台湾高校及科研机构咨询。

技改创新引领产业发展，技改推动产业升级。如何摆脱原先陈旧的生产模式，加速产业由低端向中高端迈进？从引进高端数控加工设备实现“鸟枪换炮”的升级，到与各智能研究院联手建立自动化生产线，这些年来，南安制造业企业在智能制造领域从未停止过探索。

尤其是近几年来，随着人口红利逐渐消失，以工业机器人的开发和应用为抓手，南安包括水暖、机械装备等产业纷纷加码智能生产设备，在降本增效的同时，也给产品带来了质的飞跃。尝到了机器人智能产业甜头的本土产业，自然也加速了智能化升级的步伐。去年，南安更是从上海引进一家专门从事机器人等智能产品开发的企业，为本土企业定制个性化智能升级方案，力推“南安制造”向“南安智造”转型。

产能不足企业遇“成长烦恼”

5月30日至31日，由机械科学研究总院海西（福建）分院副院长姜超带领6位专家团队，入驻福建闽旋科技股份有限公司，针对设备技术改造工作展开调研。

这次调研让闽旋董事长朱斌心头悬着的石头终于落地。朱斌对专家团成员说，近年来，随着闽旋业绩的日益增长，产能扩大需求日趋明显，企业在供需平衡遇到“成长的烦恼”。

面对加工技术陈旧、设备单一、人均产能低等问题，闽旋现有的设备已无法满足生产所需。此外，公司密封旋转接头生产线亦列入丰州镇2018年重点工业项目之一，因此加快设备技术优化升级来提高装备性能、提升产能，推进转型发展迫在眉睫。

“生产交期仍是时有延期滞后，各个班组间工作衔接不对称，特别是钳工班组、装配班组，大多仍采用人工作业，对操作工的经验依存度过高，且新人培养周期长，严重制约着企业产能优化。”为了让专家团更好地为企业把脉，朱斌将公司当前的困惑和盘托出。

他提出，“机器换人”是企业当前降低风险与成本，也是闽旋在技改方面提升生产效率和产品竞争力的重要手段。闽旋的技改需求，说出了很多南安制造业企业的心声。近年来，随着人口红利的消失，招工难、风险大、劳动力成本不断攀升以及由此造成的产能落后，已经成为很多南安制造业企业的成长阵痛。

在霞美镇滨江机械装备制造基地，近年来抓住“住宅产业化”实现快速发展的三联机械，也有着这方面的烦恼。尤其是在生产自动化需求方面，企业增长较快，对工作效率的提高迫在眉睫。“单纯的机械、半机械、手工技艺，已满足不了我们自动化生产及对产品品质的要求。”三联机械相关负责人表示。

而在诗山，做海绵产品起家的大方睡眠科技股份有限公司，近几年也借着消费品升级的浪潮，不断寻求转型升级。从普通的记忆海绵材料垫到如今的高分子新材料，产品升级给大方带来的不仅是市场订单，也为企业的传统生产方式带来了严峻的考验。

“高端寝具将迎来市场黄金期，要想满足这个不断被深挖的市场，自动化升级迫在眉睫。”该公司董事长叶艺峰在接受记者采访时表示。

技改升级机器换工探路突围

一方面是源源不断的市场订单，一方面却是落后产能导致的供给不足，南安制造业迫切的技改需求如何满足？智能制造引领转型升级的当下，企业如何寻找一个最适合自己的升级方案？

引进先进的智能生产线，或许是最直接的解决方式。在三联机械生产车间，通过焊接机器人的引入，企业实现了生产环节中人机友好协作，让产业工业转型和制造业的转型互相促进，共同升级

据三联机械技术人员介绍，引进焊接机器人后，生产线保证了稳定焊接质量，工人劳动强度也大大降低，从大强度的体力劳动中解脱出来。

更重要的是，在智能生产设备导入后，企业在产品生产周期上更明确了，也更容易控制产品产量。“机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。缩短了产品改型换代的准备周期，减小相应的设备投资。”

“智能生产是一个从‘制造’向‘智造’蜕变的过程，也是三联机械应对未来新一轮科技革命的重要举措。”该公司董事长傅俊元表示。

三联的升级，是南安制造业企业技改升级的一个缩影。近年来，依托滨江机械装备制造基地、光电信息产业基地等产业基地平台，南安出台并落实技术研发、人才引进等多方面惠企政策，引导企业建设各类研发科研机构，在石材陶瓷、水暖厨卫、机械装备等主导产业中建设一批数字化、智能化工厂（车间），大力推进以“机器换工”为核心的智能化改造，加快传统产业向“南安智造”转型。

这其中，涌现出了包括九牧厨卫、阳光中科在内的多家智能升级标杆企业。与西门子合作打造的智能工厂，为九牧产品生产的高端化、定制化、智能化、生态化奠定基础；在九牧的卫浴五金工厂内，引进30多套主要设备，完成生产装备自动化改造项目5项，完成设备联网数量50台，实现机器人自动化取拿砂芯、铸件、清理模具、冶具。

在此基础上，阳光中科、九牧、泉工3家企业获评“福建省智能制造试点示范企业”；新东源石业、闽发铝业、万家美针织等企业也获得“泉州市智能制造示范——数字化车间”认定。

智能帮手个性化定制升级方案

智能制造产业的打造，不能仅仅让企业自己“摸着石头过河”，为了引导更多企业实现智能转型，南安市政府也在积极探索，寻求新的升级模式。由南安市政府与上海明匠智能系统发展有限公司合作成立的“泉州市明匠智能系统有限公司”，就成为南安企业的“智能帮手”。

成立于2010年的明匠智能系统有限公司是上海市高新技术企业，是国内早期从事工业4.0、智能制造、工厂自动化与信息化深度融合研发和项目实施的企业。经招商，该公司于去年7月正式入住南安，在柳城建成了一个集机器人研发制造中心、智能仓库及智能物流研发制造中心的项目。

“我们一到南安就与包括天广消防、闽发铝业、九牧厨卫在内的龙头企业展开需求对接。南安在智能制造领域刚刚起步，大多数企业的生产方式还相对传统，有很大的提升空间。”泉州市明匠智能系统有限公司总经理刘红表示。

智能升级、个性化定制方案是明匠的优势。据介绍，经过企业调研、方案设计、评估等环节，明匠在入驻南安后就很快为九牧、大方睡眠、水力消防在内的多家企业提供了个性化升级方案。成立不到1年时间，九牧、大方等企业的智能化车间均已调试完备，并投入使用。

“智能升级工程量巨大，尤其是大多数南安企业都属于改造型的升级，所以周期更长。但一旦新的智能生产线投入使用，一般1-2年就可以收回投入，实现盈利。”刘红说。

据介绍，当前明匠服务的企业一共涉及17个行业领域。尽管扎根南安，但其服务的范围辐射闽南，并专门针对泉州特色鞋服产业，成立了专门的事业部，针对性展开服务。“目前南安包括金鹿日化、天广消防、水力消防在内的多家企业都与我们进行对接，希望能利用我们的智能技术，为本土产业的升级作出更多努力。同时我们也将与华体会平台_华体会(中国)展开校企合作，为本地培养更多智能化人才。”刘红说。

媒体来源：海丝商报 2018-6-5 第A02版：商周刊

http://fjrb.fjsen.com/nasb/html/2018-06/05/content_1111184.htm?div=-1